उत्खनन उपकरणे - हायड्रॉलिक कात्री

उत्खनन उपकरणे - हायड्रॉलिक कात्री

हायड्रॉलिक कातरणे. च्या कार्यक्षमतेच्या मागे23 टन उत्खननएका विध्वंस साइटवर हायड्रॉलिक कातरणे स्विंग करणे, प्रति मिनिट 12 स्टील बार कापून, गेल्या दशकात "अवजड टूल" पासून "इंटेलिजेंट ब्लेड" पर्यंत हायड्रॉलिक कातरणेचे उत्क्रांती आहे.  

1 、 मटेरियल इनोव्हेशन: परिधान प्रतिरोधक मिश्र आणि स्ट्रक्चरल डिझाइनमध्ये ड्युअल ब्रेकथ्रू

हायड्रॉलिक कातर्यांची मुख्य लढाऊ प्रभावीता प्रथम सामग्री आणि स्ट्रक्चरल डिझाइनवर अवलंबून असते. सुरुवातीच्या दिवसांमध्ये, सामान्य मिश्र धातु स्टीलचा वापर कटिंग एज म्हणून केला जात असे, जे स्टीलच्या बार कापताना कर्लिंगची शक्यता होती आणि सरासरी 300 तासांनंतर बदलण्याची आवश्यकता होती. हायड्रॉलिक कातर्यांच्या नवीन पिढीने तिहेरी श्रेणीसुधारित केले आहेत:

ब्लेड मटेरियल: 60 एसआय 2 एमएनए उच्च-शक्ती स्प्रिंग स्टील सब्सट्रेट आणि टंगस्टन कार्बाईड कोटिंग (कडकपणा ≥ 500 एचबी), पारंपारिक सामग्रीपेक्षा तीनपट पोशाख प्रतिकार. या प्रकारच्या कटिंग ब्लेडसह सुसज्ज 23 टन उत्खननात स्क्रॅप स्टील प्रक्रियेमध्ये 800 तासांपेक्षा जास्त आयुष्य आहे.  

स्ट्रक्चरल मजबुतीकरण: डबल सिलिंडर आर्टिक्युलेटेड सपोर्ट डिझाइन (जसे की शांघाय पेंगचेंगचे पेटंट तंत्रज्ञान) सममितीय बरगडी प्लेट लेआउटद्वारे कातरणे तणाव पसरवते. च्या अर्जानंतर15 टन उत्खनन, कंस क्रॅकिंगचा अपयश दर 60%कमी झाला.  

लाइटवेट ब्रेकथ्रू: क्यू 460 डी उच्च-सामर्थ्य स्टील प्लेट पारंपारिक कास्ट स्टीलच्या भागाची जागा घेते, जे 15 टन हायड्रॉलिक कातरणेचे एकूण वजन 18% कमी करते आणि लहान उपकरणांचा उर्जा वापर लक्षणीय प्रमाणात कमी करते.  

2 、 तांत्रिक प्रगती: दुप्पट शक्तीपासून बुद्धिमान नियंत्रणापर्यंत

हायड्रॉलिक सिस्टम अपग्रेड

ड्युअल सिलिंडर सहयोगी तंत्रज्ञान: शांघाय पेंगचेंगचे पेटंट "कात्री आर्म लोअर ब्रॅकेट" ड्युअल ऑइल सिलेंडर्सचे अचूक सिंक्रोनाइझेशन प्राप्त करते, ज्यामध्ये ≤ 5%चे कातर शक्ती विचलन होते. 23 टन क्रॉलर उत्खननाच्या अर्जानंतर, एच-बीमची कटिंग कार्यक्षमता 50%वाढली आहे.  

अ‍ॅडॉप्टिव्ह फ्लो कंट्रोल: इंटेलिजेंट वाल्व्ह ग्रुप सामग्रीच्या कडकपणावर आधारित तेलाचा दाब गतिकरित्या समायोजित करतो (जसे की 1000 टी हायड्रॉलिक शियरचे संचयित हस्तक्षेप तंत्रज्ञान). जेव्हा 15 टन उत्खनन स्टील बार कापते तेव्हा ते आपोआप 30%दबाव वाढवते, जेव्हा एल्युमिनियमवर प्रक्रिया करताना उर्जा-बचत मोडमध्ये स्विच करते तेव्हा इंधनाचा वापर 22%कमी होतो.  

द्रुत बदल आणि संरक्षण नावीन्य

30 सेकंद क्विक चेंज सिस्टम एकल 23 टन क्रॉलर उत्खनन करण्यास सक्षम करते जसे की कटिंग आणि क्रशिंग, वाढीव उपकरणांचा वापर 40%पर्यंत वाढवितो.  

उच्च-तापमान संरक्षण प्रणाली एअर-कूल्ड यंत्रणा (अर्ध-परिपत्रक फ्रेम+मल्टी-डायरेक्शनल एअर नोजल) समाकलित करते, जी सतत सीलिंग घटकांना 0.3 एमपीए संकुचित हवा वितरीत करते, स्टीलच्या बिलेट कातरण्याच्या दरम्यान सीलिंग रिंगच्या उच्च-तापमान अपयशाची समस्या सोडवते आणि तीन वेळा दोष वाढवते.  

3 、 विकास प्रक्रिया: तांत्रिक पुनरावृत्तीच्या तीन पिढ्यांचा इतिहास

१. प्रथम पिढी (२०१० पूर्वी): सिंगल सिलिंडर ड्राइव्ह+वेल्डेड ब्रॅकेट, २ ton टन उत्खनन स्टील बार कमी करण्यासाठी एकाधिक दबावांची आवश्यकता आहे आणि तेल पाईप विंडिंगचा अपयश दर%35%पेक्षा जास्त आहे.  

२. एकत्रीकरण कालावधी (२०११, २०२०): मॉड्यूलर वाल्व गट आणि ड्युअल सिलेंडर स्ट्रक्चर्स लोकप्रिय आहेत. शानहे इंटेलिजेंट एसडब्ल्यूआरएम 155 डब्ल्यू मल्टीफंक्शनल प्लॅटफॉर्म हायड्रॉलिक शियरिंग आणि बेल्ट ओपनिंग अटॅचमेंट्स दरम्यान द्रुत स्विच करण्यास सक्षम करते, ज्यामुळे 15 टन व्हील आणि शू ड्युअल-वापर उपकरणे फॉरेस्ट फायर प्रतिबंध अभियांत्रिकीचा मुख्य आधार बनतात.  

3. इंटेलिजेंट एरा (2021 उपस्थित): एआय कटिंग पॅरामीटर सेल्फ-लर्निंग सिस्टम अनुप्रयोगात ठेवले आहे. ऐतिहासिक आकडेवारीवर आधारित तेलाच्या दबाव वक्रांना अनुकूलित करून, 23 टन उत्खननाने कचरा वाहनांच्या विघटन ऑपरेशन दरम्यान ± 2 मिमीची कटिंग अचूकता प्राप्त केली.

4 、 देखभाल बिंदू: पूर्ण चक्र देखभाल धोरण

हायड्रॉलिक सिस्टम व्यवस्थापन

हायड्रॉलिक तेलाचे बदलण्याचे चक्र "प्रथम 150 तास → सेकंद 300 तास → त्यानंतरच्या 1000 तास" च्या मानकांचे काटेकोरपणे अनुसरण करते; फिल्टर घटक 20%पेक्षा जास्त असल्यास ते बदलले जाणे आवश्यक आहे. फिल्टर घटकाच्या अपयशामुळे स्टीलच्या वनस्पतीला 200000 हून अधिक युआनचे नुकसान झाले, परिणामी 15 टन उत्खननाच्या मुख्य पंपचे नुकसान झाले.  

थंड प्रदेशातील ऑपरेशन्समध्ये तेलाचे तापमान ≥ 60 ℃ राखण्यासाठी तेल सर्किट इन्सुलेशन कव्हर्सची स्थापना आवश्यक आहे (हेलॉन्गजियांग फॉरेस्ट फार्ममध्ये 30 of च्या चाचणी केलेल्या वातावरणात अपयशाचे प्रमाण 70% कमी झाले आहे).  

सीलिंग सिस्टम संरक्षण

पिस्टन रॉड थ्रेडेड प्रोटेक्टिव्ह स्लीव्ह+डब्ल्यूडी 40 अँटी रस्ट स्प्रे ड्युअल सेफ्टी स्वीकारते. स्टील रोलिंग मिलच्या बाबतीत असे दिसून येते की असुरक्षित 23 टन उत्खनन पिस्टन रॉडमध्ये अर्धा वर्षाचा खेचणे दर 80% आहे, जो संरक्षणानंतर 5% पर्यंत कमी होतो.  

सीलिंग रिंग्जची यादी बदली चक्राच्या 1.5 पट राखीव आहे, फ्लोरोरुबर मटेरियलपासून बनविलेल्या उच्च-तापमान प्रतिरोधक मॉडेल्सना प्राधान्य दिले जाते.  

5 、 नाजूक भाग व्यवस्थापन: खर्च नियंत्रणाचे मूळ

चार मुख्य घटक बदलण्याची मानके आणि खर्च ऑप्टिमायझेशन योजना:

1. कटिंग एज: जर ब्लेड पोशाख 3 मिमीपेक्षा जास्त असेल किंवा ब्रेक 5%पेक्षा जास्त असेल तर त्यास पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे. चार ब्लेड आयताकृती डिझाइनचा अवलंब करीत, ते फ्लिप केले जाऊ शकते आणि 4 वेळा वापरले जाऊ शकते, एकल कटिंगची किंमत 60%कमी करते.  

2. सीलिंग घटक: मार्गदर्शक स्लीव्ह ओ-रिंग (दर 500 तासांनी) आणि पिस्टन रॉड सील (दर 800 तासांनी) यासह. कोळसा खाण मशीन प्रकरण दर्शविते की मार्गदर्शक स्लीव्ह डिझाइन रुंदीकरणामुळे तेल गळतीचे दोष 90%कमी करते.  

3. ऑइल सिलिंडर पिस्टन रॉड: जर पृष्ठभाग क्रोमियम थर 2 सेमीपेक्षा जास्त खाली पडला तर त्याची दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे, अन्यथा सीलिंग रिंगला साखळीचे नुकसान होऊ शकते.  

4. उच्च दाब तेल पाईप: जर पृष्ठभाग क्रॅक खोली 0.5 मिमीपेक्षा जास्त असेल तर ती त्वरित बदला. मेटल ब्रेडेड होसेसचा दबाव प्रतिकार 40%वाढवण्याची शिफारस केली जाते.  

ठराविक प्रकरणः फुझियानमधील एका विध्वंस कंपनीने बुद्धिमान हायड्रॉलिक कातर्यांसह 23 टन क्रॉलर उत्खनन सुसज्ज केल्यावर, स्क्रॅप स्टील रीसायकलिंगची कार्यक्षमता 80 टन/दिवसापासून 200 टन/दिवसापर्यंत वाढली आणि उपकरणांच्या गुंतवणूकीचा कालावधी 5 महिन्यांपर्यंत कमी झाला.  

भविष्यातील दृष्टी: हलके वजन आणि बुद्धिमत्तेचे संयोजन

कार्बन फायबर शियरिंग आर्म (30%ने कमी) आणि हायड्रोजन हायड्रॉलिक सिस्टम (8-तास सहनशक्ती) चाचणी टप्प्यात प्रवेश केल्यामुळे, हायड्रॉलिक शियरिंगमध्ये उत्क्रांतीची नवीन फेरी आहे. शानहे इंटेलिजेंट लॅबोरेटरीच्या आकडेवारीनुसार, एआय हायड्रॉलिक कातर्यांसह सुसज्ज 15 टन इलेक्ट्रिक उत्खनन उर्जेचा वापर 40% आणि आवाज 60% कमी करू शकतो. 5 जी रिमोट कटिंग सिस्टम धोकादायक कचरा उपचारात "मानवी-मशीन पृथक्करण" चे सुरक्षित ऑपरेशन साध्य करण्यासाठी 23 टन क्रॉलर उत्खननकर्त्यास सक्षम करते.  

वेअर-रेझिस्टंट अ‍ॅलोयपासून ते भविष्यवाणी करण्याच्या देखभाल करण्यापर्यंत, हायड्रॉलिक कातरणे सहाय्यक संलग्नकांमधून 15 टन आणि 23 टन क्रॉलर उत्खननकर्त्यांसाठी "नफा मल्टीप्लायर्स" पर्यंत विकसित झाले आहेत. ड्युअल सिलिंडर सहयोग, बुद्धिमान तेल नियंत्रण आणि पोशाख -प्रतिरोधक कोटिंग्ज एकत्रित करणार्‍या उत्पादनांची नवीन पिढी सतत अभियांत्रिकी आणि संसाधन पुनर्वापर करण्याच्या क्षेत्रात कार्यक्षमतेच्या सीमेचे सतत आकार बदलत आहे - आणि या "स्टील ब्लेड" ची उत्क्रांती नुकतीच सुरू झाली आहे.